真空热处理炉即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33—1.33*10-3Pa。
恒通超高真炉广泛应用于硬质合金、陶瓷、粉末冶金材料在高真空或还原性、保护性气氛下的热处理;也可以用于高速钢、合金模具、软磁合金等材料的淬火、退火以及钎焊等多种在真空下需热处理的工艺,而且具有以下特点:
采用高纯高温加热元件,真空进口高温反射涂层材料,实现温场均匀性的同时实现了加热空间的纯净性;
真空气氛炉7寸触摸屏控制,真实曲线采集,更宽泛的扩展空间,可采用Android操作系统控制设备,和存储数据;
真空气氛炉炉膛材料采用高纯氧化铝纤维真空吸附制成,较常规产品节能60%
真空炉广泛应用于硬质合金、陶瓷、粉末冶金材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理;真空气氛炉也可以用于高速钢、合金模具、软磁合金等材料的淬火、退火以及钎焊等多种在真空下需热处理的工艺。真空气氛炉工作时所需进气量和真空度都可以通过诺巴迪触屏控制系统集中控制,方便快捷。炉膛大小还可以根据用户的实际需求加工订制。
真空炉的优点:
- 真空负压运行,真正不会爆炸的锅炉,安全性极佳。
- 锅炉受力钢板高温区、高压区的成功分离,使锅炉使用寿命延长2-3倍,设计使用寿命比较长。
- 整体设计科学、合理、紧凑,节约占地面积50-70%。
- 在锅炉本体内进行热交换,整机效率高达91%以上,启动后2-3分钟内可提供70-80℃热水,大大缩短了预热期和减小能源浪费。
- 内置不锈钢材质换热器,对水质无任何污染。
- 效率高、供热快、换热好。