水平真空管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和50段程序控温，K型热电偶，炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，最高温度能达到1100℃，可连续工作温度1000℃，控温精度±1℃，该炉具有温场均匀、表面温度低，升降温速度快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的合适产品。
产品概述：
水平以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和50段程序控温，K型热电偶，炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，最高温度能达到1100℃，可连续工作温度1000℃，控温精度±1℃，该炉具有温场均匀、表面温度低，升降温速度快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的合适产品。
主要技术参数：
产品名称 | 1100℃真空 |
工作原理 | 加热炉采用电流使炉内加热元件发热，采用固态继电器进行电路控制，采用温度传感器（热电偶）检测炉内温度，热电偶检测到的温度反馈到控温仪表 智能控温仪可设置升温过程（升温速度），仪表采集到热电偶反馈的炉捏温度信号，会通过PID调节输出合适的电压信号，固态继电器接收到仪表的输出信号，控制自身的通断时间从而达到调节炉内温度稳定的目的，使得按照控温仪设置好的升温过程进行升温。 |
产品特点 | 超大口径的石英炉膛和真空密封法兰系统，既可以作为箱式炉对大批量样品进行烧结，同时也可以在流动气氛和真空状态下进行加热样品。 炉膛采用高纯氧化铝聚轻材料，很大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命 |
额定功率 | 3.6KW |
电压 | AC 220V ,50/60Hz |
最高温度 | 1100℃（常压下＜30min） |
连续工作温度 | 1000℃ |
建议升温速率 | ≤10℃/min |
加热元件 | 电阻丝（掺钼铁铬铝合金） |
腔体尺寸 | ⌀240*260mm |
石英管尺寸 | ⌀200*340mm |
温控系统 | PID智能控温，50段程序控温 |
热电偶 | K型 |
控温精度 | ±1℃ |
密封方式 | 不锈钢真空法兰 |
保质期 | 一年保质期（不包含密封圈、石英管、加热元件等损耗件），终身技术支持。 |
产品概述：
水平以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和50段程序控温，K型热电偶，炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，最高温度能达到1100℃，可连续工作温度1000℃，控温精度±1℃，该炉具有温场均匀、表面温度低，升降温速度快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的合适产品。
主要技术参数：
产品名称 | 1100℃真空 |
工作原理 | 加热炉采用电流使炉内加热元件发热，采用固态继电器进行电路控制，采用温度传感器（热电偶）检测炉内温度，热电偶检测到的温度反馈到控温仪表 智能控温仪可设置升温过程（升温速度），仪表采集到热电偶反馈的炉捏温度信号，会通过PID调节输出合适的电压信号，固态继电器接收到仪表的输出信号，控制自身的通断时间从而达到调节炉内温度稳定的目的，使得按照控温仪设置好的升温过程进行升温。 |
产品特点 | 超大口径的石英炉膛和真空密封法兰系统，既可以作为箱式炉对大批量样品进行烧结，同时也可以在流动气氛和真空状态下进行加热样品。 炉膛采用高纯氧化铝聚轻材料，很大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命 |
额定功率 | 3.6KW |
电压 | AC 220V ,50/60Hz |
最高温度 | 1100℃（常压下＜30min） |
连续工作温度 | 1000℃ |
建议升温速率 | ≤10℃/min |
加热元件 | 电阻丝（掺钼铁铬铝合金） |
腔体尺寸 | ⌀240*260mm |
石英管尺寸 | ⌀200*340mm |
温控系统 | PID智能控温，50段程序控温 |
热电偶 | K型 |
控温精度 | ±1℃ |
密封方式 | 不锈钢真空法兰 |
保质期 | 一年保质期（不包含密封圈、石英管、加热元件等损耗件），终身技术支持。 |
产品概述：
水平以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和50段程序控温，K型热电偶，炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，最高温度能达到1100℃，可连续工作温度1000℃，控温精度±1℃，该炉具有温场均匀、表面温度低，升降温速度快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的合适产品。
主要技术参数：
产品名称 | 1100℃真空 |
工作原理 | 加热炉采用电流使炉内加热元件发热，采用固态继电器进行电路控制，采用温度传感器（热电偶）检测炉内温度，热电偶检测到的温度反馈到控温仪表 智能控温仪可设置升温过程（升温速度），仪表采集到热电偶反馈的炉捏温度信号，会通过PID调节输出合适的电压信号，固态继电器接收到仪表的输出信号，控制自身的通断时间从而达到调节炉内温度稳定的目的，使得按照控温仪设置好的升温过程进行升温。 |
产品特点 | 超大口径的石英炉膛和真空密封法兰系统，既可以作为箱式炉对大批量样品进行烧结，同时也可以在流动气氛和真空状态下进行加热样品。 炉膛采用高纯氧化铝聚轻材料，很大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命 |
额定功率 | 3.6KW |
电压 | AC 220V ,50/60Hz |
最高温度 | 1100℃（常压下＜30min） |
连续工作温度 | 1000℃ |
建议升温速率 | ≤10℃/min |
加热元件 | 电阻丝（掺钼铁铬铝合金） |
腔体尺寸 | ⌀240*260mm |
石英管尺寸 | ⌀200*340mm |
温控系统 | PID智能控温，50段程序控温 |
热电偶 | K型 |
控温精度 | ±1℃ |
密封方式 | 不锈钢真空法兰 |
保质期 | 一年保质期（不包含密封圈、石英管、加热元件等损耗件），终身技术支持。 |
产品概述：
水平以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和50段程序控温，K型热电偶，炉膛采用高纯氧化铝纤维材料，最高温度能达到1100℃，可连续工作温度1000℃，控温精度±1℃，该炉具有温场均匀、表面温度低，升降温速度快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测用的合适产品。
主要技术参数：
产品名称 | 1100℃真空 |
工作原理 | 加热炉采用电流使炉内加热元件发热，采用固态继电器进行电路控制，采用温度传感器（热电偶）检测炉内温度，热电偶检测到的温度反馈到控温仪表 智能控温仪可设置升温过程（升温速度），仪表采集到热电偶反馈的炉捏温度信号，会通过PID调节输出合适的电压信号，固态继电器接收到仪表的输出信号，控制自身的通断时间从而达到调节炉内温度稳定的目的，使得按照控温仪设置好的升温过程进行升温。 |
产品特点 | 超大口径的石英炉膛和真空密封法兰系统，既可以作为箱式炉对大批量样品进行烧结，同时也可以在流动气氛和真空状态下进行加热样品。 炉膛采用高纯氧化铝聚轻材料，很大程度减少能量损失，内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命 |
额定功率 | 3.6KW |
电压 | AC 220V ,50/60Hz |
最高温度 | 1100℃（常压下＜30min） |
连续工作温度 | 1000℃ |
建议升温速率 | ≤10℃/min |
加热元件 | 电阻丝（掺钼铁铬铝合金） |
腔体尺寸 | ⌀240*260mm |
石英管尺寸 | ⌀200*340mm |
温控系统 | PID智能控温，50段程序控温 |
热电偶 | K型 |
控温精度 | ±1℃ |
密封方式 | 不锈钢真空法兰 |
保质期 | 一年保质期（不包含密封圈、石英管、加热元件等损耗件），终身技术支持。 |
