郑 州 恒 通 炉 业 有 限 公 司 
ZHENGZHOU HENGTONG FURNACE CO LTD
产品属性

HTVF1700箱式真空炉

HTVF1700箱式真空炉广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理,也可以用于特殊材料的热处理,如碳制品的碳化工艺研制之用,如电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅烧。耐火材料采用氧化铝纤维,保温节能效果良好;外封闭式真空灌并带水冷系统;整机结构新颖,操作方便

郑州恒通炉业有限公司
联系方式: 18037791502
官方微博: 恒通炉业有限公司
地址: 河南省郑州市高新技术产业开发区冬青街道26号
产品介绍

1700℃高温箱式真空炉以钼丝或硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用软质和硬质碳纤维材料,能快速升降温。采用外壳整体密封,盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈,炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结,该炉采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)及K-200油扩散泵,同时设有冷阱及机组,该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。

高温箱式真空炉产品特点:

炉体:为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。

炉盖:有内外封头和法兰组成,中间水冷炉盖吊在启闭机构上,板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启1015mm,炉盖上有压头,压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。

炉底:也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在炉体底部,有电极引入,下压头进气隔膜阀等组成,并装可调节高度位移传感器.

真空系统:电炉真空系统采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)及K-200油扩散泵,同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀,真空连接软管采用不锈钢金属软管。

高温箱式真空炉适用范围:HTVF-1700真空烧结炉主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空(或保护气氛)热压条件下进行烧结处理,以便获得高致密度的产品(如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等)。

一、用途

   该系列真空箱式炉广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理,也可以用于特殊材料的热处理,如碳制品的碳化工艺研制之用,如电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅烧。耐火材料采用氧化铝纤维,保温节能效果良好;外封闭式真空灌并带水冷系统;整机结构新颖,操作方便。

 

二、参数说明

 

型号  

STA-VF-1200T

STA-VF-1400T

STA-VF-1700T

炉膛尺寸

可定制

最高温度

1200℃

1400℃

1700℃

工作温度

1100℃

1300℃

1600℃

加热速率

0~20℃/分

0~15℃/分

0~15℃/分

控温精度

±1℃

±1℃

±1℃

加热元件

含钼电阻丝

硅碳棒

硅钼棒

电炉结构

双层风冷

真空度

10Pa、7x10-2Pa、7x10-3Pa

额定电压

110-415V     50/60HZ

 

 三、真空箱式炉保温部分

炉壁

多晶莫来石陶瓷纤维,密度500kg/m3

炉顶

复合多晶莫来石陶瓷纤维

炉门

多晶莫来石陶瓷纤维

炉壳外围

多晶莫来石陶瓷纤维做保温层

 

四、高温箱式真空炉壳部分

炉壳结构

采用方形结构

炉门采用铰链式侧开,手轮锁紧。炉门与壳体采用硅胶圈密封.

炉顶盖板可拆卸,螺丝锁紧。炉顶盖板与炉顶法兰采用硅胶圈密封

炉体后上部有抽真空口,放气口。后下部有充气口

 

五、真空部分

 真空泵

机械泵

 真空管道

真空管道由电磁压差阀,手动蝶阀,不锈钢波纹管、冷凝过滤器组成

 真空计

数显式,最高能侧到10-3托(即为0.1pa)

 冷凝过滤器

用来冷却高温气体,冷凝排除物料高温时产生的高温挥发物,保护真空

 阀门

一个进气阀,一个放气阀


六、温控程序对应符号及其意义

提示符

输入数据

意义

C 01

0

起始温度值

t 01

60

从0~300℃的升值时间为60分钟

C 02

     300

第一个目标温度值

t 02

10

300℃保温时间10分钟

C 03

300

第二个目标温度值

t 03

240

从300~1500℃的升值时间为240分钟

C 04

1500

第三个目标温度值

t 04

30

1500℃恒温时间10分钟

C 05

1500

第四个目标温度值

t 05

260

从1500~200℃的升值时间为260分钟

C 06

200

第五个目标温度值

t 06

-121

程序运行结束,自然降温

 

七、高温箱式真空炉常见故障及故障排除 

故障现象

故障原因

排除方法

打开控制电源开关Lock

无电源指示

控制线路FU1 4A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

绿色Power指示灯灭,红色Open circuit指示灯亮。

主电路FU2 32A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

电压最大,无电流。

硅钼棒断裂

更换硅钼棒

仪表SV交替显示OraL

热电偶断路

更换热电偶

仪表SV交替显示HIAL

炉体超过上限温度1700℃仪表起保护

温度降至安全温度后仪表自动恢复正常(检查超温原因)

电源及硅钼棒都正常,但炉体不能升温

控制线路损坏

通知专业维修人员。

以上图文仅供参考,请以实物为准

 

 



1700℃高温箱式真空炉以钼丝或硅钼棒为加热元件,采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用软质和硬质碳纤维材料,能快速升降温。采用外壳整体密封,盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈,炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结,该炉采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)及K-200油扩散泵,同时设有冷阱及机组,该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点,是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。

高温箱式真空炉产品特点:

炉体:为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。

炉盖:有内外封头和法兰组成,中间水冷炉盖吊在启闭机构上,板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启1015mm,炉盖上有压头,压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。

炉底:也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在炉体底部,有电极引入,下压头进气隔膜阀等组成,并装可调节高度位移传感器.

真空系统:电炉真空系统采用2X-30机械泵(配电磁放气阀)及K-200油扩散泵,同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀,真空连接软管采用不锈钢金属软管。

高温箱式真空炉适用范围:HTVF-1700真空烧结炉主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空(或保护气氛)热压条件下进行烧结处理,以便获得高致密度的产品(如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等)。

一、用途

   该系列真空箱式炉广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理,也可以用于特殊材料的热处理,如碳制品的碳化工艺研制之用,如电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅烧。耐火材料采用氧化铝纤维,保温节能效果良好;外封闭式真空灌并带水冷系统;整机结构新颖,操作方便。

 

二、参数说明

 

型号  

STA-VF-1200T

STA-VF-1400T

STA-VF-1700T

炉膛尺寸

可定制

最高温度

1200℃

1400℃

1700℃

工作温度

1100℃

1300℃

1600℃

加热速率

0~20℃/分

0~15℃/分

0~15℃/分

控温精度

±1℃

±1℃

±1℃

加热元件

含钼电阻丝

硅碳棒

硅钼棒

电炉结构

双层风冷

真空度

10Pa、7x10-2Pa、7x10-3Pa

额定电压

110-415V     50/60HZ

 

 三、真空箱式炉保温部分

炉壁

多晶莫来石陶瓷纤维,密度500kg/m3

炉顶

复合多晶莫来石陶瓷纤维

炉门

多晶莫来石陶瓷纤维

炉壳外围

多晶莫来石陶瓷纤维做保温层

 

四、高温箱式真空炉壳部分

炉壳结构

采用方形结构

炉门采用铰链式侧开,手轮锁紧。炉门与壳体采用硅胶圈密封.

炉顶盖板可拆卸,螺丝锁紧。炉顶盖板与炉顶法兰采用硅胶圈密封

炉体后上部有抽真空口,放气口。后下部有充气口

 

五、真空部分

 真空泵

机械泵

 真空管道

真空管道由电磁压差阀,手动蝶阀,不锈钢波纹管、冷凝过滤器组成

 真空计

数显式,最高能侧到10-3托(即为0.1pa)

 冷凝过滤器

用来冷却高温气体,冷凝排除物料高温时产生的高温挥发物,保护真空

 阀门

一个进气阀,一个放气阀


六、温控程序对应符号及其意义

提示符

输入数据

意义

C 01

0

起始温度值

t 01

60

从0~300℃的升值时间为60分钟

C 02

     300

第一个目标温度值

t 02

10

300℃保温时间10分钟

C 03

300

第二个目标温度值

t 03

240

从300~1500℃的升值时间为240分钟

C 04

1500

第三个目标温度值

t 04

30

1500℃恒温时间10分钟

C 05

1500

第四个目标温度值

t 05

260

从1500~200℃的升值时间为260分钟

C 06

200

第五个目标温度值

t 06

-121

程序运行结束,自然降温

 

七、高温箱式真空炉常见故障及故障排除 

故障现象

故障原因

排除方法

打开控制电源开关Lock

无电源指示

控制线路FU1 4A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

绿色Power指示灯灭,红色Open circuit指示灯亮。

主电路FU2 32A保险丝断

检查有无短路排除后更换保险丝

电压最大,无电流。

硅钼棒断裂

更换硅钼棒

仪表SV交替显示OraL

热电偶断路

更换热电偶

仪表SV交替显示HIAL

炉体超过上限温度1700℃仪表起保护

温度降至安全温度后仪表自动恢复正常(检查超温原因)

电源及硅钼棒都正常,但炉体不能升温

控制线路损坏

通知专业维修人员。

以上图文仅供参考,请以实物为准