HTVF1700箱式真空炉广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺研制之用，如电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅烧。耐火材料采用氧化铝纤维，保温节能效果良好；外封闭式真空灌并带水冷系统；整机结构新颖，操作方便
1700℃高温箱式以钼丝或硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结，该炉采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。
高温箱式真空炉产品特点：
炉体：为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔（有保护气氛通气口），热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。
炉盖：有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。
炉底：也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器.
真空系统：电炉真空系统采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管。
高温箱式真空炉适用范围：HTVF-1700真空主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空（或保护气氛）热压条件下进行烧结处理，以便获得高致密度的产品(如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等）。
一、用途
该系列真空广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺研制之用，如电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅烧。耐火材料采用氧化铝纤维，保温节能效果良好；外封闭式真空灌并带水冷系统；整机结构新颖，操作方便。
二、参数说明
型号 | STA-VF-1200T | STA-VF-1400T | STA-VF-1700T |
炉膛尺寸 | 可定制 | ||
最高温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ |
工作温度 | 1100℃ | 1300℃ | 1600℃ |
加热速率 | 0~20℃/分 | 0~15℃/分 | 0~15℃/分 |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
加热元件 | 含钼电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 |
电炉结构 | 双层风冷 | ||
真空度 | 10Pa、7x10-2Pa、7x10-3Pa | ||
额定电压 | 110-415V 50/60HZ | ||
三、真空箱式炉保温部分
炉壁 | 多晶莫来石陶瓷纤维，密度500kg/m3 |
炉顶 | 复合多晶莫来石陶瓷纤维 |
炉门 | 多晶莫来石陶瓷纤维 |
炉壳外围 | 多晶莫来石陶瓷纤维做保温层 |
四、高温箱式真空炉壳部分
炉壳结构 | 采用方形结构 |
炉门采用铰链式侧开，手轮锁紧。炉门与壳体采用硅胶圈密封. | |
炉顶盖板可拆卸，螺丝锁紧。炉顶盖板与炉顶法兰采用硅胶圈密封 | |
炉体后上部有抽真空口，放气口。后下部有充气口 |
五、真空部分
| 机械泵 |
真空管道 | 真空管道由电磁压差阀，手动蝶阀，不锈钢波纹管、冷凝过滤器组成 |
真空计 | 数显式，最高能侧到10-3托（即为0.1pa） |
冷凝过滤器 | 用来冷却高温气体，冷凝排除物料高温时产生的高温挥发物，保护真空 |
阀门 | 一个进气阀，一个放气阀 |
六、温控程序对应符号及其意义
提示符 | 输入数据 | 意义 |
C 01 | 0 | 起始温度值 |
t 01 | 60 | 从0~300℃的升值时间为60分钟 |
C 02 | 300 | 第一个目标温度值 |
t 02 | 10 | 300℃保温时间10分钟 |
C 03 | 300 | 第二个目标温度值 |
t 03 | 240 | 从300~1500℃的升值时间为240分钟 |
C 04 | 1500 | 第三个目标温度值 |
t 04 | 30 | 1500℃恒温时间10分钟 |
C 05 | 1500 | 第四个目标温度值 |
t 05 | 260 | 从1500~200℃的升值时间为260分钟 |
C 06 | 200 | 第五个目标温度值 |
t 06 | －121 | 程序运行结束，自然降温 |
七、高温箱式真空炉常见故障及故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
打开控制电源开关Lock 无电源指示 | 控制线路FU1 4A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
绿色Power指示灯灭，红色Open circuit指示灯亮。 | 主电路FU2 32A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
电压最大，无电流。 | 硅钼棒断裂 | 更换硅钼棒 |
仪表SV交替显示OraL | 热电偶断路 | 更换热电偶 |
仪表SV交替显示HIAL | 炉体超过上限温度1700℃仪表起保护 | 温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因） |
电源及硅钼棒都正常，但炉体不能升温 | 控制线路损坏 | 通知专业维修人员。 |
以上图文仅供参考，请以实物为准
1700℃高温箱式以钼丝或硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结，该炉采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。
高温箱式真空炉产品特点：
炉体：为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔（有保护气氛通气口），热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。
炉盖：有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。
炉底：也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器.
真空系统：电炉真空系统采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管。
高温箱式真空炉适用范围：HTVF-1700真空主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空（或保护气氛）热压条件下进行烧结处理，以便获得高致密度的产品(如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等）。
一、用途
该系列真空广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺研制之用，如电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅烧。耐火材料采用氧化铝纤维，保温节能效果良好；外封闭式真空灌并带水冷系统；整机结构新颖，操作方便。
二、参数说明
型号 | STA-VF-1200T | STA-VF-1400T | STA-VF-1700T |
炉膛尺寸 | 可定制 | ||
最高温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ |
工作温度 | 1100℃ | 1300℃ | 1600℃ |
加热速率 | 0~20℃/分 | 0~15℃/分 | 0~15℃/分 |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
加热元件 | 含钼电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 |
电炉结构 | 双层风冷 | ||
真空度 | 10Pa、7x10-2Pa、7x10-3Pa | ||
额定电压 | 110-415V 50/60HZ | ||
三、真空箱式炉保温部分
炉壁 | 多晶莫来石陶瓷纤维，密度500kg/m3 |
炉顶 | 复合多晶莫来石陶瓷纤维 |
炉门 | 多晶莫来石陶瓷纤维 |
炉壳外围 | 多晶莫来石陶瓷纤维做保温层 |
四、高温箱式真空炉壳部分
炉壳结构 | 采用方形结构 |
炉门采用铰链式侧开，手轮锁紧。炉门与壳体采用硅胶圈密封. | |
炉顶盖板可拆卸，螺丝锁紧。炉顶盖板与炉顶法兰采用硅胶圈密封 | |
炉体后上部有抽真空口，放气口。后下部有充气口 |
五、真空部分
| 机械泵 |
真空管道 | 真空管道由电磁压差阀，手动蝶阀，不锈钢波纹管、冷凝过滤器组成 |
真空计 | 数显式，最高能侧到10-3托（即为0.1pa） |
冷凝过滤器 | 用来冷却高温气体，冷凝排除物料高温时产生的高温挥发物，保护真空 |
阀门 | 一个进气阀，一个放气阀 |
六、温控程序对应符号及其意义
提示符 | 输入数据 | 意义 |
C 01 | 0 | 起始温度值 |
t 01 | 60 | 从0~300℃的升值时间为60分钟 |
C 02 | 300 | 第一个目标温度值 |
t 02 | 10 | 300℃保温时间10分钟 |
C 03 | 300 | 第二个目标温度值 |
t 03 | 240 | 从300~1500℃的升值时间为240分钟 |
C 04 | 1500 | 第三个目标温度值 |
t 04 | 30 | 1500℃恒温时间10分钟 |
C 05 | 1500 | 第四个目标温度值 |
t 05 | 260 | 从1500~200℃的升值时间为260分钟 |
C 06 | 200 | 第五个目标温度值 |
t 06 | －121 | 程序运行结束，自然降温 |
七、高温箱式真空炉常见故障及故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
打开控制电源开关Lock 无电源指示 | 控制线路FU1 4A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
绿色Power指示灯灭，红色Open circuit指示灯亮。 | 主电路FU2 32A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
电压最大，无电流。 | 硅钼棒断裂 | 更换硅钼棒 |
仪表SV交替显示OraL | 热电偶断路 | 更换热电偶 |
仪表SV交替显示HIAL | 炉体超过上限温度1700℃仪表起保护 | 温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因） |
电源及硅钼棒都正常，但炉体不能升温 | 控制线路损坏 | 通知专业维修人员。 |
以上图文仅供参考，请以实物为准
1700℃高温箱式以钼丝或硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结，该炉采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。
高温箱式真空炉产品特点：
炉体：为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔（有保护气氛通气口），热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。
炉盖：有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。
炉底：也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器.
真空系统：电炉真空系统采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管。
高温箱式真空炉适用范围：HTVF-1700真空主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空（或保护气氛）热压条件下进行烧结处理，以便获得高致密度的产品(如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等）。
一、用途
该系列真空广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺研制之用，如电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅烧。耐火材料采用氧化铝纤维，保温节能效果良好；外封闭式真空灌并带水冷系统；整机结构新颖，操作方便。
二、参数说明
型号 | STA-VF-1200T | STA-VF-1400T | STA-VF-1700T |
炉膛尺寸 | 可定制 | ||
最高温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ |
工作温度 | 1100℃ | 1300℃ | 1600℃ |
加热速率 | 0~20℃/分 | 0~15℃/分 | 0~15℃/分 |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
加热元件 | 含钼电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 |
电炉结构 | 双层风冷 | ||
真空度 | 10Pa、7x10-2Pa、7x10-3Pa | ||
额定电压 | 110-415V 50/60HZ | ||
三、真空箱式炉保温部分
炉壁 | 多晶莫来石陶瓷纤维，密度500kg/m3 |
炉顶 | 复合多晶莫来石陶瓷纤维 |
炉门 | 多晶莫来石陶瓷纤维 |
炉壳外围 | 多晶莫来石陶瓷纤维做保温层 |
四、高温箱式真空炉壳部分
炉壳结构 | 采用方形结构 |
炉门采用铰链式侧开，手轮锁紧。炉门与壳体采用硅胶圈密封. | |
炉顶盖板可拆卸，螺丝锁紧。炉顶盖板与炉顶法兰采用硅胶圈密封 | |
炉体后上部有抽真空口，放气口。后下部有充气口 |
五、真空部分
| 机械泵 |
真空管道 | 真空管道由电磁压差阀，手动蝶阀，不锈钢波纹管、冷凝过滤器组成 |
真空计 | 数显式，最高能侧到10-3托（即为0.1pa） |
冷凝过滤器 | 用来冷却高温气体，冷凝排除物料高温时产生的高温挥发物，保护真空 |
阀门 | 一个进气阀，一个放气阀 |
六、温控程序对应符号及其意义
提示符 | 输入数据 | 意义 |
C 01 | 0 | 起始温度值 |
t 01 | 60 | 从0~300℃的升值时间为60分钟 |
C 02 | 300 | 第一个目标温度值 |
t 02 | 10 | 300℃保温时间10分钟 |
C 03 | 300 | 第二个目标温度值 |
t 03 | 240 | 从300~1500℃的升值时间为240分钟 |
C 04 | 1500 | 第三个目标温度值 |
t 04 | 30 | 1500℃恒温时间10分钟 |
C 05 | 1500 | 第四个目标温度值 |
t 05 | 260 | 从1500~200℃的升值时间为260分钟 |
C 06 | 200 | 第五个目标温度值 |
t 06 | －121 | 程序运行结束，自然降温 |
七、高温箱式真空炉常见故障及故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
打开控制电源开关Lock 无电源指示 | 控制线路FU1 4A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
绿色Power指示灯灭，红色Open circuit指示灯亮。 | 主电路FU2 32A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
电压最大，无电流。 | 硅钼棒断裂 | 更换硅钼棒 |
仪表SV交替显示OraL | 热电偶断路 | 更换热电偶 |
仪表SV交替显示HIAL | 炉体超过上限温度1700℃仪表起保护 | 温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因） |
电源及硅钼棒都正常，但炉体不能升温 | 控制线路损坏 | 通知专业维修人员。 |
以上图文仅供参考，请以实物为准
1700℃高温箱式以钼丝或硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和PID30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用软质和硬质碳纤维材料，能快速升降温。采用外壳整体密封，盖板和炉门密封均采用高温硅胶O型圈，炉门处装有水冷系统。该炉必须在真空下烧结，该炉采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组，该炉具有体积小、温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、价格优惠、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做真空烧结用的理想产品。
高温箱式真空炉产品特点：
炉体：为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走，使炉壁温度不超过60℃，其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔（有保护气氛通气口），热电偶测温孔、抽气孔及观察孔，热电偶有到温自动退出装置，红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置，操作人员使用的观察孔设有挡板。
炉盖：有内外封头和法兰组成，中间水冷炉盖吊在启闭机构上，板动启动机构上的手柄可以将炉盖升启10－15mm，炉盖上有压头，压力传感器、排气隔膜阀及炉盖锁紧装置。
炉底：也是由内外封头和法兰组成，中间水冷，固定在炉体底部，有电极引入，下压头进气隔膜阀等组成，并装可调节高度位移传感器.
真空系统：电炉真空系统采用2X-30机械泵（配电磁放气阀）及K-200油扩散泵，同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀，真空连接软管采用不锈钢金属软管。
高温箱式真空炉适用范围：HTVF-1700真空主要供大专院校、科研单位针对无机材料在真空（或保护气氛）热压条件下进行烧结处理，以便获得高致密度的产品(如生产高精度氮化硅陶瓷轴承等）。
一、用途
该系列真空广泛应用于金属材料在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可以用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺研制之用，如电池材料、稀土材料、磁性材料、陶瓷材料等的干燥盒煅烧。耐火材料采用氧化铝纤维，保温节能效果良好；外封闭式真空灌并带水冷系统；整机结构新颖，操作方便。
二、参数说明
型号 | STA-VF-1200T | STA-VF-1400T | STA-VF-1700T |
炉膛尺寸 | 可定制 | ||
最高温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ |
工作温度 | 1100℃ | 1300℃ | 1600℃ |
加热速率 | 0~20℃/分 | 0~15℃/分 | 0~15℃/分 |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
加热元件 | 含钼电阻丝 | 硅碳棒 | 硅钼棒 |
电炉结构 | 双层风冷 | ||
真空度 | 10Pa、7x10-2Pa、7x10-3Pa | ||
额定电压 | 110-415V 50/60HZ | ||
三、真空箱式炉保温部分
炉壁 | 多晶莫来石陶瓷纤维，密度500kg/m3 |
炉顶 | 复合多晶莫来石陶瓷纤维 |
炉门 | 多晶莫来石陶瓷纤维 |
炉壳外围 | 多晶莫来石陶瓷纤维做保温层 |
四、高温箱式真空炉壳部分
炉壳结构 | 采用方形结构 |
炉门采用铰链式侧开，手轮锁紧。炉门与壳体采用硅胶圈密封. | |
炉顶盖板可拆卸，螺丝锁紧。炉顶盖板与炉顶法兰采用硅胶圈密封 | |
炉体后上部有抽真空口，放气口。后下部有充气口 |
五、真空部分
| 机械泵 |
真空管道 | 真空管道由电磁压差阀，手动蝶阀，不锈钢波纹管、冷凝过滤器组成 |
真空计 | 数显式，最高能侧到10-3托（即为0.1pa） |
冷凝过滤器 | 用来冷却高温气体，冷凝排除物料高温时产生的高温挥发物，保护真空 |
阀门 | 一个进气阀，一个放气阀 |
六、温控程序对应符号及其意义
提示符 | 输入数据 | 意义 |
C 01 | 0 | 起始温度值 |
t 01 | 60 | 从0~300℃的升值时间为60分钟 |
C 02 | 300 | 第一个目标温度值 |
t 02 | 10 | 300℃保温时间10分钟 |
C 03 | 300 | 第二个目标温度值 |
t 03 | 240 | 从300~1500℃的升值时间为240分钟 |
C 04 | 1500 | 第三个目标温度值 |
t 04 | 30 | 1500℃恒温时间10分钟 |
C 05 | 1500 | 第四个目标温度值 |
t 05 | 260 | 从1500~200℃的升值时间为260分钟 |
C 06 | 200 | 第五个目标温度值 |
t 06 | －121 | 程序运行结束，自然降温 |
七、高温箱式真空炉常见故障及故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
打开控制电源开关Lock 无电源指示 | 控制线路FU1 4A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
绿色Power指示灯灭，红色Open circuit指示灯亮。 | 主电路FU2 32A保险丝断 | 检查有无短路排除后更换保险丝 |
电压最大，无电流。 | 硅钼棒断裂 | 更换硅钼棒 |
仪表SV交替显示OraL | 热电偶断路 | 更换热电偶 |
仪表SV交替显示HIAL | 炉体超过上限温度1700℃仪表起保护 | 温度降至安全温度后仪表自动恢复正常（检查超温原因） |
电源及硅钼棒都正常，但炉体不能升温 | 控制线路损坏 | 通知专业维修人员。 |
以上图文仅供参考，请以实物为准
